Abranel A
Electrode base nickel pour la réparation et la fabrication
Description & applications
Electrode base nickel à enrobage basique. Utilisée pour l’assemblage et la réparation des aciers réfractaires, pour les assemblages hétérogènes entre aciers inoxydables et aciers résistant au fluage, pour souder des alliages hautes températures (800, 800H, HK40, HP45…).
L’électrode se distingue par un arc doux, un laitier facilement détachable et par des cordons réguliers.
Principales applications:
stations électriques, fours, pétrochimie, équipements pour traitement thermique
|
UNS |
Aciers |
DIN |
N° d’alliages |
|
N08705 |
HP45 |
G-X40NiCrSi3525 |
1.4857 |
|
|
|
G-X40NiCrNb3525 |
1.4852 |
|
J94204 |
HK40 |
G-X40CrNiSi2520 |
1.4848 |
|
N08800 |
800 |
X10NiCrAlTi3220 |
1.4876 |
|
N08810 |
800H |
X5NiCrAlTi3120 |
1.4958 |
|
|
DS |
X8NiCrSi3818 |
1.4862 |
Classification
| AWS A5.11 | UNS | DIN 1736 | EN ISO 14172 |
|---|---|---|---|
| E NiCrFe-2 | W86133 | EL- NiCr 15FeNb | E-Ni 6092 (NiCr16Fe12NbMo) |
Analyse chimique (%)
| C | Si | Mn | Cr | Nb | Fe | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 | 0.4 | 3.0 | 16.0 | 2.2 | 6.0 | 1.5 | Rest |
Caractéristiques mécaniques
| Rm (MPa) | Rp0.2 (MPa) | A5 (%) | KV ( J ) |
|---|---|---|---|
| 650 | 390 | 40 | +20°C >80 |
Diamètres disponibles
| Diamètre | 2.5x300 | 3.2x350 | 4.0x350 | 5.0x450 |
|---|---|---|---|---|
| Quantitée / étui | 214 | 135 | 91 | 59 |
| Quantitée / colis | 856 | 540 | 364 | 236 |
| Kg 1000 electr. | 18.7 | 37 | 55 | 111 |
| Nombre d'étuis / colis | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Kg / étui | 4 | 5 | 5 | 6.5 |
| Kg / colis | 16 | 20 | 20 | 26 |
Amperage
| A | 50-70 | 70-95 | 90-120 | 120-160 |
|---|
Conditions d'emploi
Étuvage des électrodes : 250-300°C/1h. Les joints à souder doivent être propres et exempts de graisse, fissure…. Guider les électrodes presque verticalement (~ 80°) par rapport à la pièce, tenir un arc court, déposer des cordons tirés (balayage maxi 2 fois par diamètre d’électrode) pour limiter l’apport de chaleur. Les alliages base nickel ne demandent pas de préchauffage et une température entre passes de 150°C est à respecter. Appliquée à la réparation des aciers avec une teneur en carbone élevée, un préchauffage entre 200 et 250°C est nécessaire. Un traitement thermique après soudage est sans influence sur le dépôt.
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